La intervención incorpora Hygiene Advance, una solución acústica que minimiza la reverberación sin comprometer la higiene industrial. En este tipo de instalaciones, las superficies duras y reflectantes suelen ser necesarias para garantizar una limpieza rigurosa. Sin embargo, esa misma configuración empeora el confort acústico. A ello se añade el ruido continuo generado por líneas de embotellado, estaciones de llenado, cintas transportadoras, áreas de preparación y equipos de congelación, que crean entornos especialmente reverberantes. En ese contexto, el impacto no se limita a la incomodidad sonora. Cuando el ruido se acumula, la comunicación entre operarios se complica, la concentración cae y la seguridad puede resentirse. Por eso, cada vez gana más peso la búsqueda de soluciones acústicas que puedan integrarse en entornos industriales sin interferir en las rutinas de limpieza. Mejora de la acústica con Saint-Gobain Ecophon La actuación en Vietnam se ha centrado en la instalación de bafles acústicos Hygiene Advance, una propuesta diseñada para disminuir la reverberación sin comprometer los requisitos de higiene que exige la industria alimentaria y de bebidas. En esta línea, la nueva campaña de Ecophon, 'Parece limpio. Suena contaminado', subraya que es posible mejorar el entorno sonoro de este sector sin sacrificar la limpieza. Las soluciones incluyen desde techos fonoabsorbentes para disminuir el ruido general, hasta bafles acústicos cuando no es viable o no se desea un techo modular, así como paneles de pared que limitan la propagación del sonido y favorecen una comunicación más clara. Tras una evaluación previa, la planta de Ciudad Ho Chi Minh aprobó la colocación de aproximadamente 900 unidades de Ecophon Hygiene Advance Baffle sobre dos líneas de producción. El objetivo era reducir de forma significativa la reverberación y mejorar el confort sonoro para los equipos que trabajan en esas áreas. En Danang, el despliegue se organizó en dos etapas. En una primera fase se instalaron 600 bafles en la zona con mayor nivel de ruido. Después de comprobar los resultados, el proyecto se amplió con 1.000 unidades adicionales en una nueva línea de enlatado, con la meta de seguir optimizando el tiempo de reverberación y el rendimiento acústico de la planta. Según Saint-Gobain, la intervención ha permitido crear un entorno con menor rebote del sonido, manteniendo al mismo tiempo las condiciones de higiene avanzada sin deteriorar los materiales. Esto también favorece una comunicación más clara entre los equipos y una operativa más segura y eficiente. La experiencia en las cervecerías vietnamitas se presenta además como un modelo aplicable a otras plantas de bebidas y alimentación que necesiten controlar la reverberación en zonas especializadas sin renunciar a sus estándares sanitarios.